Formowacz wyrobów szklanych – kod zawodu ZUS, PKD, obowiązki

Małgorzata Gręda
4 min. czytania

Kod zawodu ZUS dla formowacza wyrobów szklanych to 731501. Poniżej znajdziesz zestawienie pasujących kodów PKD wraz z krótkim opisem:

Kod PKD Opis
23.11.Z produkcja szkła płaskiego
23.12.Z kształtowanie i obróbka szkła płaskiego
23.13.Z produkcja szkła gospodarczego
23.14.Z produkcja włókien szklanych
23.19.Z produkcja i obróbka pozostałego szkła, włączając szkło techniczne
23.44.Z produkcja pozostałych technicznych wyrobów ceramicznych
46.76.Z sprzedaż hurtowa pozostałych półproduktów
46.77.Z sprzedaż hurtowa odpadów i złomu

Czym zajmuje się formowacz wyrobów szklanych?

Formowacz wyrobów szklanych przetwarza masę szklaną przy użyciu narzędzi ręcznych i urządzeń maszynowo‑ręcznych (półautomatów), tworząc wyroby o różnych kształtach i pojemnościach: butelki, słoiki, opakowania laboratoryjne czy elementy galanteryjne.

Do codziennych zadań należy obsługa maszyn, kontrola jakości, usuwanie wad oraz podstawowa konserwacja narzędzi i form.

Zawód łączy precyzyjną pracę manualną z obsługą maszyn, co pozwala na produkcję zarówno wyrobów codziennego użytku, jak i bardziej specjalistycznych. Pracownik ocenia jakość masy szklanej i gotowych produktów oraz dba o prawidłowe parametry procesu.

Obowiązki formowacza wyrobów szklanych

Poniżej zebrano najważniejsze zadania w codziennej pracy:

  • formowanie wyrobów – z masy szklanej przy użyciu narzędzi ręcznych, półautomatów lub palników gazowych;
  • kontrola parametrów – weryfikacja ciężaru i wielkości kropli szkła oraz bieżących nastaw maszyn;
  • usuwanie wad i klasyfikacja – samodzielna kontrola wyrobów, korygowanie niedoskonałości i ocena jakości;
  • regulacja i sterowanie – dokonywanie nastaw zgodnie z instrukcjami oraz obsługa systemów sterowania (np. EPRO);
  • organizacja pracy i konserwacja – współpraca w zespole oraz dbanie o podstawowe narzędzia, formy i urządzenia;
  • ocena jakości – bieżąca kontrola formowanych, zdobionych lub przetworzonych wyrobów oraz jakości masy szklanej;
  • przygotowanie surowców i obróbka cieplna – obsługa pieców do topienia, odprężania i hartowania szkła.

W ramach zdobienia i wtórnego przetwarzania formowacz stosuje techniki hutnicze oraz właściwie dobiera materiały i narzędzia.

Wymagania i kwalifikacje

Aby skutecznie pracować w tym zawodzie, warto spełniać poniższe kryteria:

  • wykształcenie – kierunkowe techniczne, często branżowe (np. kwalifikacja CES.02 – eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu szklarskiego);
  • umiejętności praktyczne – obsługa automatów szklarskich rzędowych, doświadczenie w produkcji butelek i słoików, klasyfikacja i usuwanie wad;
  • wiedza techniczna – metody formowania, urządzenia mechaniczne, procesy topienia, odprężania i hartowania; czytanie dokumentacji, obsługa przyrządów pomiarowych i programów komputerowych;
  • inne – umiejętność oceny jakości, podstawowa konserwacja maszyn, znajomość norm i procedur BHP; odporność na pracę w wysokiej temperaturze i ryzyko zawodowe (np. oparzenia, urazy mechaniczne).

Brak doświadczenia można uzupełnić praktykami w hutach szkła lub szkoleniami zawodowymi.

Ścieżka kariery i rozwój zawodowy

Kariera formowacza zwykle przebiega etapowo – od stanowisk pomocniczych po role specjalistyczne i kierownicze:

  • początek kariery – po ukończeniu szkoły branżowej lub kursu (np. operator urządzeń szklarskich, kod 818116), zatrudnienie jako pomocnik formowacza;
  • rozwój – awans na operatora automatu szklarskiego, mistrza zmiany lub specjalistę ds. jakości; specjalizacja w formowaniu ręcznym, zdobieniu hutniczym lub obsłudze linii zautomatyzowanych;
  • możliwości awansu – kierownik zespołu formowaczy, technolog produkcji szkła, menedżer produkcji; dalsze kształcenie na poziomie technika lub inżyniera materiałowego;
  • szkolenia – kursy z obsługi systemów sterowania, BHP w przemyśle szklarskim (ryzyko zawodowe ORZ 731501) oraz norm oceny zgodności.

Miejsca pracy i branże

Formowacze znajdują zatrudnienie przede wszystkim w następujących obszarach:

  • hutach i wytwórniach szkła (produkcja szkła płaskiego, gospodarczego, włókien szklanych),
  • firmach obrabiających szkło techniczne i galanteryjne,
  • branżach hurtowej sprzedaży półproduktów szklanych, odpadów szklanych oraz produkcji ceramiki technicznej,
  • specjalistycznych zakładach formujących opakowania szklane (butelki, słoiki).

Zapotrzebowanie na formowaczy jest stałe w przemyśle szklarskim, a praca często odbywa się w systemie zmianowym w dużych zakładach.

Podziel się artykułem
Redaktorka / coach
Follow:
Założycielka i redaktorka ccProgres, od ponad 15 lat pasjonuje się innowacjami w biznesie i rozwojem osobistym. Z doświadczeniem zdobytym w pracy z ponad 100 firmami, łączy praktyczną wiedzę z najnowszymi trendami, aby inspirować innych do osiągania sukcesów. Jej misją jest wspieranie ludzi i organizacji w odkrywaniu pełni ich potencjału.